粘性,含气,含固,易汽化,腐蚀性等特殊介质的输送问题-泵管家 1.粘性液体液体的黏性影响泵的流量、扬程和效率，一般随液体黏度的增大，滕旋泵的功耗

粘性,含气,含固,易汽化,腐蚀性等特殊介质的输送问题-泵管家


1.粘性液体
液体的黏性影响泵的流量、扬程和效率，一般随液体黏度的增大，滕旋泵的功耗增加，总效率下降（图1）。常用黏度换算表见表1，不同类型泵的适用黏度见表2。
图1 黏性液体对泵性能的影响
表1 常用黏度换算
表2 不同类型泵的适用黏度范围
输送黏性介质的离心泵，当介质的黏度不大于20mm2/s(如一般的化工原料及汽油、煤油、洗涤油、轻柴油等)时(公众号:泵管家)，其性能参数可不必进行换算。黏度大于20mm2/s时，按以下方法进行换算截教焰中仙。
①根据工艺要求的流量Qv、扬程Hv，查图2、图3得到黏性介质修正系数CQ、CH、Cη。图2、图3的使用条件如下。
a.只适用于牛顿型流体（如水、甘油、溶剂等）和开式或闭式的离心泵，不适用于混流泵、轴流泵和旋涡泵。
b.NPSHa足够大；但各参数必须在图表极限范围内。
图2.离心泵性能修正系数（流量＞20m3/h）
c.对多级泵，扬程取第一级扬程。王鱼行动对双吸泵流量取1/2Q。
d.图2适用于流量大于20m3/h、泵口径为50~200mm的离心泵；图3适用于流量不大于20m3/h，泵口径为20~70mm的离心泵。
②将输送黏性介质时的参数换算成输送清水时的参数，即
Qv/CQ=QW
Hv/CH=HW
ηv=ηWCη
式中洪荒大鳄，下标v、w分别代表黏性介质、清水。
图3 离心泵性能修正系数（流量≤20m3/h）
③容积式泵的性能参数换算阿川兰。一般容积式泵的容积效率随介质黏度的增加而增高，若转速和排出压力不变戚喜冰，则流量也略有增大，如下面公式所示，

式中 Q1、Ηv1——黏度v1下的泵的流量和容积效率；
Q2、Ηv2——黏度v2下的泵的流量和容积效率；
v1（1-ηv1）= v2（1-ηv2）

图 利用义维选型软件进行黏度换算技术
2.含气液体
泵输送含气液体时，泵的流量、扬程、效率均有所下降。含气量愈大，效率下降愈快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声、振动、严重时加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。各类泵输送液体中的允许含气量见表3
表3 各类泵输送液体的允许含气量
为保证泵的运转可靠，可采用以下措施降低液体内的含气量，见图4。
①吸液池的结构型式和泵吸入管的布置应使各并联泵能等量吸入液体，泵吸入口在吸液池内应具有一定的淹没深度H1，离池底有一定悬空高度H2。
②吸液池的进液管、回流管、废液收集管要远距离泵的吸入管口，以免气泡尚未消失就被泵吸入哑夫养成记。同时吸入管不能放在池中央江南奇冤，也不能太靠近池壁，一般要离池壁大于1.5D，以免产生漩涡或抽空强欢成爱 。
③保证管道接头处密封良好，避免空气漏入。
④吸入管道布置时应避免形成空气囊的部位重生鲲鹏。
图4 吸入管在吸液池中的布置
3含固体颗粒的液体
输送含固体颗粒的液体时，悬浮在液体中的固体颗粒既不能像液体那样吸收、储存或传递能量(公众号:泵管家)，又不能将其动能传递给液体。固体颗粒的存在使泵扬程、效率均较输送清水时低。
（1）输送非沉降类均质浆体
非沉降类均质浆体指固体颗粒粒径d50≤100μm，质量分数Cw≤30%、体积分数Cv≤15%的介质。可按该介质的动力黏度，按黏度变化时泵性能变化的程序修正。
（2）输送沉降类浆体
①扬程和效率比输送清水时的值下降同一个比率，见下式
式中，HR、ER——扬程比和效率比；
Hm、H——浆体、清水扬程，m；
ηm——泵输送浆体时的效率；
η——泵输送清水时的效率。
②最佳效率点不变，扬程和效率比与流量无关黄雅知。
③泵输送沉降类浆体的性能换算：按浆体的质量分数CW，固体颗粒相对密度S和颗粒粒径d50骊歌吉他谱，查图5爬行天下论坛。
Hm=HRH，ηm=ERη刘赫铭，Q不变
渣浆离心泵输送液体时允许的最大含固率（质量）：水泥60%~65%；硫铵30%~40%；碳化硅、石灰乳50%~60%；盐35%；挥发性灰粉（渣油）55%。
图5 ER和HR曲线
4易汽化液体
易汽化液体主要指汽化温度低的液体，如液态烃、液化天然气、液态氧、液态氢等(公众号:泵管家)。这些介质的温度通常为-30~-160℃。输送易汽化液体的特点如下:
①泵入口压力高
液分气通常在常温常压下为气体李晞彤，只有在一定压力和低温下才变成饱和液体。如甲烷的液化条件为3MPa，-100℃；乙烯为2MPa，-30℃。
②汽化压力随温度而剧变
液化气通常都处于炮和状态（或有微量过冷度）。这种饱和液体的汽化压力随温度变化非常显著。一般当温度变化±25%时，汽化压力可变化±（100%~200%）吉娜·维尔德，同时介质的相对密度、比热容、蒸发潜热等物理性质也都发生变化赵煜鑫。
③对泵的轴封要求严
绝大多数的液化气有腐蚀性和危险性，因此不允许泄露，如漏出九岁小魔医，由于液化气汽化吸热极易造成密封部位结冰。因此，输送液化气的低温泵对轴封要求很严黄小戈。
5不允许泄露的液体
化工、医药、石油化工等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至不漏，应采用无密封泵（如磁力驱动泵和屏蔽泵）或带泄露收集、报警等装置的机械密封泵。
（1）磁力驱动泵
图6 磁力驱动泵结构示意图
1—泵体；2—叶轮；3—滑动轴承；4—泵内轴；5—隔离套；6—内磁钢；7—外磁钢；8—滚动轴承；9—泵外轴；10—底座；11—联轴器；12—电动机
磁力驱动泵的电动机通过联轴器和外磁钢连在一起，叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，是内磁钢处于介质之中。电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动柏村左阵。其结构如图6。
（2）屏蔽泵
屏蔽泵也称屏蔽电泵，其叶轮和电动机转子连为一体，并在同一密封壳体内，不需要采用填料函或机械密封结构，是一种不泄露泵。其结构如图7，
图7 屏蔽泵结构示意
1—泵体；2—叶轮；3—滑动轴承；4—轴；5—定子；6—屏蔽套；
7—转子；8—接线盒；9—轴承监视器；10—底座
6.腐蚀性介质
输送腐蚀性介质的泵应选用耐腐蚀泵，其结构特点见表4，表5和表6为常用泵材料的性能。
表4 耐腐蚀泵的特点
表5 金属泵常用材料耐腐蚀性能
表6 非金属泵常用材料性能
来源：豪迈化工技术
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